尾矿处理之重金属废水处理及现状重金属污染来源及处理现状
重金属通过矿山开采，尾矿干排系统工艺流程设计方案，金属冶炼，金属加工及化工生产废水，化石燃料的燃烧，施用药化肥和生活垃圾等人为污染源，以及地质侵蚀，风化等天然源形式进入水体，重金属具有毒性大，尾矿干排工艺流程设计，在环境中不易被代谢，易被生物富集并有生物放大效应等特点，不但污染水环境，也严重威胁人类和水生生物的生存。
我国水体重金属污染问题十分突出，江河湖库底质的污染率高达80.1%。2003年黄河，淮河，松花江，辽河等流域的流域片重金属超标断面的污染程度均为超Ⅴ类。
尾矿干排筛也称为，福建尾矿干排，尾矿干排脱水筛，尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置新工艺。是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后，再经脱水振动筛等脱水设备处理，形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣，矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。
尾矿干排工艺系统所需设备：
1、渣浆泵。2、多锥角尾矿旋流器。3、尾矿干排筛。4、其他的输送设备。
自备处理流程：渣浆泵将尾矿浆打进多锥角尾矿旋流器，经旋流器的浓缩后，浓密机在尾矿干排系统中的应用，底流排进尾矿干排筛，干排后的尾矿含水量在15%以内，达到干堆和运输的要求，干排筛的底流和旋流器的溢流排进尾矿库。
尾矿干排工艺体系流程解析：
原矿经过破碎、筛分后球磨磁选形成尾矿，球磨机出来的尾矿浓度在20%左右，用渣浆泵将尾矿浆打进旋流器中，旋流器的底流进尾矿干排筛，经过尾矿干排筛的作业，干排出的尾矿含水量在15%左右，完全可以达到干堆和运输的要求，干排底流和旋流器溢流的浑水进尾矿库或者想达到回水行使的可以进沉降池之后再用压滤机。
尾矿干排早应用于黄金尾矿的处理，通常采用浓缩压滤工艺，该工艺存在投资大、运行费用高、设备占地面积大，工人劳动强度大等瑕玷。
尾矿干排技术可以使尾矿脱水干燥，实现了尾矿的二次行使。在尾矿中可以回收有价值金属和非金属元素。尾矿制作建筑材料，混凝土骨料，铁路和公路的筑路碎石等，磁化尾矿作泥土改良剂等，可给矿山企业带来二次效益。尾矿干排使尾矿得到再行使，同时也给矿山带来了经济效益。
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